一、使用范圍
鄂式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫鐵礦和磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式,被破碎物料的最大塊度小于其機器型號料口尺寸的10-60mm,具體尺寸參考技術(shù)參數。
被破碎物料的抗壓強度不超過(guò)1500kg/cm3,如破碎物料有特殊要求可提前定貨。
本機設計合理、結構簡(jiǎn)單、零件少、維修方便,操作使用簡(jiǎn)單。在冶金、采礦、鋼鐵和煤炭行業(yè)都得到了廣泛應用。
二、技術(shù)參數
機器型號 | EP-2 | EP-1 | EP-3 |
進(jìn)料口尺寸(mm) | 60×100 | 100×125 | 125×150 |
出料粒度(mm) | 1-6 | 3-15 | 6-30 |
主軸轉速(r/min) | 360 | 480 | 385 |
生產(chǎn)能力(t/h) | 0.15-0.5 | 0.2-1 | 0.5-1.2 |
配套動(dòng)力(kw) | 1.5/2.2 | 3.0 | 3.0 |
進(jìn)料粒度(mm) | 60 | 80 | 100 |
額定電壓(v) | 380/220 | 380 | 380 |
機器重量(kg) | 100 | 200 | 260 |
三、工作原理
破碎機主要有機體、偏心軸、靜鄂、動(dòng)鄂、調整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機體采用兩種結構形式,一種為整體鑄造,另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結鋼制成,兩端裝有軸承并緊固在機架上。動(dòng)鄂和機架上固定有一對ZGmm13鑄成的齒板。當電機帶動(dòng)皮帶輪,并通過(guò)偏心軸驅動(dòng)動(dòng)鄂進(jìn)行往返運動(dòng)時(shí),由齒板將物料壓碎達到破碎的目的。
調整裝置主要用來(lái)高速排料口的大小的。撐板系統不但能調整間隙,還能起到保險的作用,喂料超載時(shí),或遇到鐵器時(shí),它首先折斷,保護其他零件不被破壞。
四、安裝與試車(chē)
安裝機器時(shí)要放在平整的地面上,并墊一層5毫米以上的橡膠板,以達到平穩和減震的作用,然后用四條地腳絲固定在混凝土地基上。
破碎機安裝完畢,并超過(guò)地基凝固期后,方可進(jìn)行試車(chē)。試車(chē)前再檢查一遍所有的螺絲是否擰緊,然后先用人力運動(dòng)皮帶輪,確認為運動(dòng)不受阻礙時(shí),即可進(jìn)行空車(chē)試驗,空車(chē)試驗數分鐘后,觀(guān)察機器密封處無(wú)漏油、機件無(wú)松動(dòng)等現象,軸承溫升不超過(guò)65度。若發(fā)現以上故障,必須立即停車(chē)進(jìn)行檢修。確認破碎機試運轉正常后,即可進(jìn)行負荷試車(chē)。
五、注意事項及使用維護
調整排料口大小方式,先用人力運動(dòng)皮帶輪,當動(dòng)鄂板與靜鄂板最相近時(shí),才能調整排料口大小,否則會(huì )出現撞車(chē),導致機器損壞,此現象機器損壞廠(chǎng)家概不負責。機器出廠(chǎng)時(shí),廠(chǎng)家已將兩鄂板調整最小了,不易再調整。
破碎機必須在空載下啟動(dòng),啟動(dòng)前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
為了保證機器長(cháng)時(shí)間良好使用對各活動(dòng)機構及軸承內經(jīng)營(yíng)加注鈣基脂,撐板與滑塊、撐板與動(dòng)鄂支點(diǎn)每15天加油一次,各軸承內每30天加油一次。
每班啟動(dòng)時(shí),要仔細檢查破碎機的齒板是否松動(dòng),工作要經(jīng)常性地觀(guān)察檢查齒板的工作情況,發(fā)現異常情況時(shí),徹底排除故障,防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機器,運轉時(shí),嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用或撬桿從裝料口內取出礦石,防止事故發(fā)生。
破碎機每年進(jìn)行一次拆機保養。破碎機每?jì)赡赀M(jìn)行一次大修。