CP系列干濕兩用小錘破
一、用途
本機嚴格按早國標GB474-1996制樣步驟標準設計制造。通過(guò)更換篩板，出料粒度可達10mm、8mm、6mm、3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設備，適用于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門(mén)。
二、基本結構和工作原理
1.基本結構
它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機及傳動(dòng)機構和機座構成。破碎腔內裝有轉子（破碎錘）和篩板進(jìn)料裝置和排料裝置為全密封結構，上、下殼體采用鉸鏈連接，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。
密封錘式破碎機
1-接樣斗；2-下機殼；3-篩板；4-緊鎖手柄；5-轉子總成；6-上機殼；7-閘門(mén)手柄
8-進(jìn)料斗；9-三角帶；10-電動(dòng)機；11-底座；12-調節螺桿；13-底座；
2.破碎原理
錘式破碎機采用沖擊式破碎原理。電動(dòng)機通過(guò)膠帶輪和傳動(dòng)膠帶，帶動(dòng)破碎腔內轉子高速旋轉。物料進(jìn)入破碎腔后，收到高速旋轉的轉子活動(dòng)錘離心力的沖擊，同時(shí)與腔內壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過(guò)篩板進(jìn)入接料斗。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度。
三、各種型號破碎機主要技術(shù)參數
| 項目 | 單位 | 技術(shù)參數 |
| 給料粒徑 | mm | <60 |
| 出料粒徑 | mm | <1-6 |
| 生產(chǎn)率 | kg/h | 300-500 |
| 電機功率 | kw | 1.5 |
| 工作電源 | V | 380 |
| 重量 | kg | 100 |
四、密封錘式破碎機的安裝、使用和維護
1.安裝
⑴密封錘式破碎機應水平安裝在混凝土地基上并固緊，最好在泥凝土基礎上墊以硬木墊板或其他緩振材料，減少振動(dòng)和噪音。
⑵連接電源時(shí)，應注意相線(xiàn)，使電機膠帶輪的旋轉方向與破碎機旋轉方向一致。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否完全緊固，發(fā)現松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤滑情況是否良好，傳動(dòng)件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)一下膠帶輪，設備轉動(dòng)是否靈活，如轉動(dòng)不靈活，則應查明原因并排除。
⑶檢查傳動(dòng)帶是否良好，張緊度是否合適；膠帶破損應及時(shí)更換，松緊不合適應及時(shí)調整；膠帶和膠帶輪如有油污應擦凈。
⑷檢查防護裝置是否處于良好狀態(tài)，如發(fā)現任何不安全現象，應及時(shí)排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物，篩板若堵塞，應立即清除。
3.試運轉
⑴檢查機器、傳動(dòng)部分和防護裝置一切正常后，進(jìn)行無(wú)負荷試運轉。
⑵關(guān)閉所有應該關(guān)閉的門(mén)和蓋，接通電源、啟動(dòng)保護器。
⑶運轉中注意觀(guān)察機器遠轉情況，發(fā)現異常情況，應立即停機，查明原因，排除故障后，再次啟動(dòng)機器。故障檢查排除時(shí)，一定要先切斷電源，決不允許打開(kāi)運轉中的機殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗，關(guān)閉所有應該關(guān)閉的門(mén)和蓋。
⑵接通電源，啟動(dòng)機器運轉1-2min，使其運轉正常。
⑶緩緩打開(kāi)供料斗閘門(mén)，使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機。
⑸待機器停穩后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
⑹打開(kāi)供料斗蓋和破碎腔門(mén)，將機器內部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關(guān)門(mén)，清掃機器外表，結束工作。
5.維護
⑴投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術(shù)參數規定，同時(shí)注意檢查物料，嚴防金屬或易爆物（如雷管）混入。
⑵開(kāi)始破碎時(shí)，應先開(kāi)機后放料，停機時(shí)，應先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機停電。
⑶使用過(guò)程中，應注意觀(guān)察機器運轉情況，如有異常（如破碎腔內物料阻塞而造成悶機，軸承超過(guò)70℃等）應立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動(dòng)。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個(gè)月必須更換一次。
五、常見(jiàn)故障和排除方法
| 故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 機器通電后不運轉或跳閘 | 電源不通，電壓過(guò)低 | 檢查電源（刀閘、插頭、保險、電機接線(xiàn)、排除故障、確保380V電壓 |
| 磁力起動(dòng)器失靈 | 更換磁力啟動(dòng)器 | |
| 電機燒壞 | 更換電機 | |
| 電源線(xiàn)接錯 | 正確接線(xiàn) | |
| 破碎時(shí)物料反彈、不下料 | 電機運轉方向不對 | 交換電機三相線(xiàn)的任意兩線(xiàn)接線(xiàn)位置 |
| 給料粒度超過(guò)規定粒度 | 按機器規定粒度供料 | |
| 物料水分過(guò)高 | 物料先空氣干燥再破碎 | |
| 篩板孔堵塞 | 清理篩板孔 | |
| 啟動(dòng)保護器不能正常啟動(dòng) | 先投料，后開(kāi)機，破碎腔堵塞 | 先啟動(dòng)，后加料 |
| 一次投料量太多破碎腔堵塞 | 均勻投料 | |
| 電源缺相 | 檢查三相電源是否正常 | |
| 熱過(guò)載繼電器失調 | 調節啟動(dòng)保護器內熱過(guò)載繼電器電流 | |
| 運轉中有異常聲響 | 金屬物落入破碎腔 | 檢查物料嚴防金屬物混入 |
| 錘頭及小軸磨損后摩擦篩板 | 更換小軸 | |
| 機器緊固件松弛 | 固緊各緊固件 | |
| 悶機（卡死） | 先投料，后開(kāi)機 | 停機清理。先開(kāi)機，后投料 |
| 一次投料量太多 | 適量、均勻投料 | |
| 破碎時(shí)間長(cháng)，排料慢 | 膠帶損壞或張力不夠，打滑 | 更換新膠帶或調整膠帶張力 |
| 篩板孔堵塞 | 清除篩孔堵塞物 | |
| 排料粒度大于要求粒度 | 錘頭磨損 | 更換錘頭 |
| 篩板錯號或篩孔磨損 | 更換篩板 | |
| 軸承溫度過(guò)高 | 潤滑油脂不足 | 添加適量潤滑脂 |
| 潤滑油脂含贓物 | 清洗軸承，更換新潤滑脂 | |
| 軸承損壞 | 更壞軸承，并加潤滑脂 | |
| 粉塵泄露 | 密封件破損 | 更換密封件 |
六、易損耗配件列表
| 名稱(chēng) | 備注 |
| 錘頭 | 磨損較大，請及時(shí)保養 |
| 軸承 | 一年后及時(shí)保養，注油 |
| 三角帶 | 一年后及時(shí)檢查，保養 |
七、裝箱單
| 名稱(chēng) | 數量 |
| 說(shuō)明書(shū) | 1 |
| 合格證 | 1 |
| 維修合約 | 1 |
| 6mm篩板 | 1 |
| 8mm篩板 | 1 |
