EP系列顎式破碎機
用途和使用范圍
顎式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式，被破碎物料的最大塊度應小于其選用機型號料口尺寸的10-16毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數表。
結構概述
破碎機主要有機體、偏心軸、動(dòng)鄂、調整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機體采用兩種結構形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，并由多條加強筋組成整體箱體，偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結鋼制成，并車(chē)制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機架上，動(dòng)鄂有整體鑄造和焊接結構兩種形式。動(dòng)鄂和機架上固定有一對ZGmn13鑄成的齒板。當電機帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅動(dòng)動(dòng)鄂進(jìn)行往返運動(dòng)時(shí)，由齒板將物料壓碎達到破碎的目的。
調整裝置主要用來(lái)調整排料口的大小，大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，排料口間隙就能得到調整。撐板系統不但能調整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先折斷，使機器停止工作，保護其他零件不被破壞。為了保護機架長(cháng)期使用，在機架的兩邊裝有護板，以保護機體不被磨損。
安裝與試車(chē)
機器須安裝在避雨的地方，盡可不露天安裝。電動(dòng)機須安裝在破碎機的后方，機器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于50度，實(shí)驗用的小型破碎機可以不打進(jìn)基，也不用考慮排料。但要放在平整的地面上，并墊一層5毫米左右的橡膠板，以達到平穩和減震的作用。
破碎機與其他設備配合使用，須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統籌安排。
破碎機安裝完畢，并超過(guò)地基凝固期后，方可進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉動(dòng)皮帶輪，確認為運動(dòng)不受阻礙時(shí)，即可進(jìn)行空車(chē)試驗，空車(chē)試驗兩小時(shí)后，觀(guān)察機器無(wú)沖擊、無(wú)噪音，密封處無(wú)漏油，皮帶輪和飛輪無(wú)擺動(dòng)，機件無(wú)松動(dòng)等現象，軸承溫升不超過(guò)65℃。若發(fā)現以上故障，必須立即停車(chē)進(jìn)行檢修。確認破碎機試運轉正常后，即可進(jìn)行負荷試車(chē)，采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作，如無(wú)故障，即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
使用維護及注意事項
破碎機必須在空載下啟動(dòng)，啟動(dòng)前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。
為了保證機器長(cháng)期良好使用，對各活動(dòng)機構及軸承內經(jīng)常駐加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動(dòng)鄂支點(diǎn)每15天加油一次，各軸承內每30天加油一次。
破碎機啟動(dòng)后運轉速度達到正常速度后，方可喂料，無(wú)料斗的機器，加料應從正前加入，不需從側面加入，以防止機器過(guò)載和鄂板偏斜造成事故，并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進(jìn)入機器，以免損壞機件。
每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細檢查破碎機的齒板是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地觀(guān)察檢查齒板的工作情況，發(fā)現異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機器。運轉時(shí)，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內取出礦石，或移動(dòng)大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車(chē)之前，必須先停止給機器供料，待機器內的物料全部吐出完后，方可停車(chē)。
破碎機用三角皮帶傳動(dòng)，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30%皮帶損壞嚴重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。
破碎機每年進(jìn)行一次撤機保養。
破碎機每?jì)赡赀M(jìn)行一次大修。
